2025-04-23
जब सटीक मोड़ की बात आती है, तो कई लोगों की पहली प्रतिक्रिया हो सकती है: "इसके लिए बहुत उच्च-अंत उपकरण की आवश्यकता होती है।" वास्तव में, मशीन टूल के अलावा, सही कटिंग टूल चुनना एक महत्वपूर्ण कदम है जो वास्तव में प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
यदि आप एक वर्कशॉप ऑपरेटर, एक यांत्रिक उत्साही हैं, या सिर्फ धातु प्रसंस्करण में रुचि रखते हैं, तो यह लेख आपको जल्दी से समझने के लिए ले जाएगा - किस तरह के काटने के उपकरण को सटीक मोड़ के लिए तेज, स्थिर और सटीक होने के लिए चुना जाना चाहिए?
1। एक "अच्छा-से-उपयोग" क्या हैसटीक मोड़औजार?
ऐसा नहीं है कि बेहतर उतना ही महंगा है। ऐसे उपकरण जो वास्तव में सटीक मोड़ के लिए उपयुक्त हैं, उन्हें कई शर्तों को पूरा करना होगा:
- उच्च कठोरता लेकिन अच्छी क्रूरता: यह सामग्री को "काट" करने में सक्षम होना चाहिए, लेकिन किनारे को तोड़ने के लिए आसान नहीं है।
- तेज अत्याधुनिक: विशेष रूप से छोटे भागों या विस्तृत भागों को संसाधित करते समय, तीक्ष्णता सीधे प्रसंस्करण की सतह खत्म को निर्धारित करती है।
-पहनने-प्रतिरोधी और उच्च तापमान-प्रतिरोधी: दीर्घकालिक उच्च गति वाले रोटेशन गर्मी के कारण अत्यधिक पहनने का कारण नहीं बन सकते हैं।
- अच्छा आयामी स्थिरता: सटीक मोड़ के लिए "विवरण" की आवश्यकता होती है, और उपकरण स्वयं भी सटीक होना चाहिए।
निम्नलिखित सामग्री + उद्देश्य द्वारा एक वर्गीकरण है कि कौन से उपकरण वास्तविक ऑपरेशन में सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं।
1। कार्बाइड उपकरण
यह सटीक मोड़ में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण सामग्री है। यह कठोरता और गर्मी प्रतिरोध को ध्यान में रखता है, और विभिन्न सामग्रियों जैसे कि स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, आदि को उच्च गति पर काट सकता है।
उपयुक्त परिदृश्य:
- बड़े पैमाने पर भागों प्रसंस्करण
- मध्यम से उच्च शक्ति धातुओं
- उच्च खत्म और स्थिर आकार की आवश्यकता वाले वर्कपीस
लाभ:
- लंबी सेवा जीवन
- उच्च प्रसंस्करण दक्षता
- कम उपकरण परिवर्तन आवृत्ति
इस प्रकार के उपकरण को कठोर सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि कठोर स्टील, हार्ड कच्चा लोहा, आदि। यह सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में अधिक पहनने वाला प्रतिरोधी है और "हार्ड के सबसे कठिन" का प्रतिनिधि है।
उपयुक्त परिदृश्य:
- बेहद कठिन सामग्रियों का परिष्करण
- उच्च-सटीक आयामी नियंत्रण
सुझावों:
सीबीएन उपकरण सस्ते नहीं हैं और स्थिर बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन लगातार प्रतिस्थापन के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
सिरेमिक उपकरण अपने उच्च गर्मी प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं और उच्च गति वाले सूखे कटिंग के लिए उपयुक्त हैं। हालांकि, यह बहुत प्रभाव-प्रतिरोधी नहीं है और स्थिर और निरंतर कटिंग के लिए उपयुक्त है।
उपयुक्त परिदृश्य:
-हार्ड स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातुओं की उच्च गति मोड़
- अत्यधिक उच्च सतह आवश्यकताओं के साथ प्रसंस्करण
उपयोग के लिए सुझाव:
रुक -रुक कर काटने (जैसे कास्टिंग रिक्त स्थान) पर इसका उपयोग न करें, अन्यथा चाकू को तोड़ना आसान है।
यदि आप एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, प्लास्टिक, मिश्रित सामग्री, आदि जैसे "गैर-फेरस सामग्री" को संसाधित कर रहे हैं, तो हीरे के उपकरण राजा हैं।
उपयुक्त परिदृश्य:
- विमानन प्रकाश धातु भागों
- ऑटोमोबाइल लाइटवेट पार्ट्स
- अत्यधिक उच्च सतह खत्म आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस
नोट:
लौह धातुओं को संसाधित करने के लिए इसका उपयोग न करें, अन्यथा हीरे का उपकरण जल्दी से पहन जाएगा।
सामग्री के अलावा, ब्लेड शेप, ब्लेड टिप एंगल, और रेक/बैक एंगल डिज़ाइन प्रसंस्करण प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।
- छोटे टिप त्रिज्या (0.2 मिमी से कम): अल्ट्रा-फाइन मशीनिंग के लिए उपयुक्त
- पॉजिटिव रेक एंगल टूल: मशीनिंग सॉफ्ट मैटेरियल के लिए अधिक उपयुक्त
- नकारात्मक रेक कोण उपकरण: मजबूत कठोरता और शक्ति के साथ कठिन सामग्री के लिए अधिक उपयुक्त
यदि आप सुनिश्चित नहीं हैं कि कैसे चुनना है, तो आप आईएसओ मानक ब्लेड मॉडल (जैसे कि CCMT, VNMG, TNMG, आदि) के साथ शुरू कर सकते हैं, जिन्हें सामान्य मशीनिंग विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।
संक्षेप में:
सटीक मोड़उपकरणों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, लेकिन सबसे महंगा चुनना आवश्यक नहीं है। कुंजी "उपयुक्तता" है। एक उपकरण चुनते समय, बस तीन अंक याद रखें:
1। देखें कि आप किस सामग्री को मशीनिंग कर रहे हैं
2। मशीनिंग की गति और बैच क्या है
3। तैयार उत्पाद उच्च की सटीक आवश्यकता है
यदि आप एक शुरुआत हैं, तो कार्बाइड के साथ शुरू करने की सिफारिश की जाती है; यदि आप एक अनुभवी हैं जो परम सतह की गुणवत्ता का पीछा करते हैं, तो डायमंड या सीबीएन एक बेहतर विकल्प है।
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