स्नेहन और कूलिंग सिस्टम सटीक मोड़ प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं?

इस् प्रक्रिया मेंसटीक मोड़, सूक्ष्म अंतर अक्सर तैयार उत्पाद की गुणवत्ता, मशीन टूल की स्थिरता और उत्पादन दक्षता का निर्धारण करते हैं। स्नेहन और शीतलन प्रणाली, संपूर्ण कटिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण सहायक लिंक के रूप में, प्रसंस्करण प्रदर्शन पर एक प्रत्यक्ष और दूरगामी प्रभाव पड़ता है।

सबसे पहले, अच्छा स्नेहन प्रभावी रूप से घर्षण को कम कर सकता है। मोड़ के दौरान, उपकरण और वर्कपीस सतह के बीच गंभीर घर्षण होगा। यदि अपर्याप्त स्नेहन है, तो घर्षण गर्मी न केवल उपकरण के तेजी से पहनने का कारण होगा, बल्कि वर्कपीस की सतह पर खरोंच और जलन जैसे दोष भी हो सकता है। स्नेहन प्रणाली के माध्यम से, तेल फिल्म उपकरण और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र में समय पर और पर्याप्त तरीके से बनती है, जो प्रभावी रूप से घर्षण गुणांक को कम कर सकती है, उपकरण जीवन का विस्तार कर सकती है, और वर्कपीस की सतह खत्म और आयामी सटीकता में सुधार कर सकती है।

दूसरे, तापमान को नियंत्रित करने के लिए शीतलन प्रणाली महत्वपूर्ण है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, बड़ी मात्रा में गर्मी टूल टिप और वर्कपीस सतह पर केंद्रित होती है। यदि इसे समय पर दूर नहीं किया जा सकता है, तो यह थर्मल विरूपण का कारण होगा। सटीक मोड़ के लिए, यहां तक ​​कि माइक्रोन-स्तरीय थर्मल विरूपण आयामी विचलन और आकार त्रुटि का कारण हो सकता है, जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करता है। एक कुशल शीतलन प्रणाली जल्दी से काटने वाली गर्मी को दूर कर सकती है और आदर्श तापमान सीमा के भीतर उपकरण और वर्कपीस को रख सकती है, जिससे प्रसंस्करण स्थिरता में सुधार हो सकता है।

स्नेहन और शीतलन भी संयुक्त रूप से चिप्स के निर्वहन को प्रभावित करते हैं। उपयुक्त शीतलक चिप्स को काटने के क्षेत्र से दूर करने में मदद कर सकता है, चिप्स को फिर से वर्कपीस की सतह को काटने से रोक सकता है, और खरोंच और सतह के दोषों की उपस्थिति को कम कर सकता है। इसी समय, चिप्स को हटाने में भी उपकरण को तेज रखने, प्रसंस्करण चक्र का विस्तार करने और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।

विभिन्न सामग्रियों और अलग -अलग मोड़ स्थितियों में स्नेहन और शीतलन के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, जब एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का प्रसंस्करण होता है, तो मुख्य ध्यान उपकरण चिपकाने को रोकने पर होता है, जिसके लिए मजबूत चिकनाई के साथ एक शीतलक की आवश्यकता होती है; जब हार्ड स्टील का प्रसंस्करण होता है, तो उच्च तापमान से बचने के लिए कुशल शीतलन पर अधिक ध्यान दिया जाता है, जिससे टूल एज पतन होता है। इसलिए, एक उपयुक्त स्नेहक और शीतलन माध्यम का चयन करना और मोड़ प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए प्रसंस्करण विशेषताओं के अनुसार इंजेक्शन मोड, दबाव और प्रवाह जैसे मापदंडों को समायोजित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

इसके अलावा, आधुनिक उच्च अंतपरिशुद्धता मोड़ मशीनउपकरण आम तौर पर बुद्धिमान स्नेहन और शीतलन प्रबंधन प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं, जो स्वचालित रूप से प्रसंस्करण लोड के अनुसार आपूर्ति को समायोजित कर सकते हैं, जो न केवल प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, बल्कि ऊर्जा की खपत और शीतलक कचरे को भी कम करता है, जो हरे रंग के विनिर्माण की प्रवृत्ति के अनुरूप है।

सामान्य तौर पर, स्नेहन और शीतलन प्रणाली न केवल सटीक मोड़ की चिकनी प्रगति को सुनिश्चित करने के लिए आधार है, बल्कि प्रसंस्करण सटीकता में सुधार, उपकरण जीवन का विस्तार करने और उत्पादन दक्षता का अनुकूलन करने में एक महत्वपूर्ण कारक भी है। वैज्ञानिक और उचित डिजाइन और स्नेहन और शीतलन प्रणालियों का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले सटीक मोड़ को प्राप्त करने का एक अपरिहार्य हिस्सा है।

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